En värmeväxlare är beroende av rena ytor och fria flöden för att kunna arbeta med den effekt som systemet är konstruerat för. I industriella miljöer kan smuts, damm, olja, kalkavlagringar, mikroorganismer och korrosionsprodukter påverka funktionen negativt. När beläggningar byggs upp försämras effekten och energikostnaderna kan stiga. Kemisk rengöring är ett sätt att återställa systemets funktion utan att göra underhållsarbetet mer omfattande än nödvändigt. Genom att kombinera analys, anpassade kemikalier och mobil utrustning kan rengöringen utföras direkt på plats och med fokus på att minimera nedtiden.
Rengöring anpassad efter utrustning och behov
Kemisk rengöring av värmeväxlare börjar med en förstudie och analys av den aktuella utrustningen. Recond Concept utformar därefter en behandling som är anpassad efter systemet och de föroreningar som behöver tas bort. Metoden bygger på att systemet sköljs med särskilt anpassade kemikalier med hjälp av egenutvecklade pumpar. Syftet är att minska behovet av både nedmontering och traditionell mekanisk rengöring.
Den individuella anpassningen är viktig eftersom rengöringsbehovet kan se olika ut från system till system. Förstudien används för att bedöma förutsättningarna innan själva behandlingen utformas. På så sätt kan kemikalier, pumpar och rengöringsmetod väljas med utgångspunkt i den aktuella utrustningen i stället för att behandlingen följer ett standardiserat upplägg. Det ligger också i linje med företagets beskrivning av tjänsten som en skräddarsydd behandling för varje utrustning och behov.
Arbetssättet kan användas på både mindre system och större anläggningar. Den mobila Clean-in-Place-lösningen innebär att utrustningen tas med till anläggningen och kopplas till systemet på plats. Därmed kan rengöringen genomföras utan att hela installationen behöver plockas isär. För verksamheter där produktionsstopp påverkar driften är detta en viktig del av upplägget, eftersom arbetet är inriktat på att hålla nedtiden så kort som möjligt.
För större värmeväxlare finns även ett stort bad som är avsett för kemisk rengöring på djupet. Mindre detaljer kan rengöras i en container med olika specialanpassade bad. De kraftiga Descale™-pumparna är samtidigt framtagna för rengöring av riktigt stora system. Valet av metod kan därför anpassas efter objektets storlek och konstruktion i stället för att samma lösning används för all utrustning.
Kemisk rengöring är inte begränsad till värmeväxlare. Samma typ av behandling kan användas för bland annat kylbatterier, kyltorn, kompressorer, rörsystem, indunstare, hetvattenpannor, oljeförvärmare och olika maskindelar. Även tubväxlare, radiatorer, undercentraler, vakuumsystem, ventilationssystem, virkestorkar och ångpannor anges som lämpliga objekt.
Beläggningar påverkar värmeväxlarens effektivitet
I industriella miljöer förekommer ofta stora mängder smuts, damm, olja och andra föroreningar. När sådant samlas i en värmeväxlare eller i andra tekniska system påverkas effekten negativt. Det kan i sin tur innebära att mer energi behöver användas för att uppnå den funktion som systemet är tänkt att leverera. För verksamheter med stora system och höga effektbehov kan försämrad prestanda därför få en tydlig ekonomisk konsekvens.
Rengöring av värmesystem blir mot den bakgrunden en del av underhållet. Syftet är inte enbart att få bort synlig smuts, utan att komma åt sådant som kalkavlagringar, olja, mikroorganismer och korrosionsprodukter. Recond Concept beskriver kemisk rengöring som ett alternativ till äldre metoder där systemen demonteras och rengörs med exempelvis borstar. Enligt tjänstesidan innebär sådana metoder en längre process och ger inte samma säkerhet för att alla beläggningar verkligen avlägsnas.
När rengöringen kan ske utan fullständig demontering blir vägen från avstängning till återstart kortare. Den mobila lösningen gör det möjligt att arbeta direkt i kundens lokaler och ansluta utrustningen till det befintliga systemet. Det ger ett mer sammanhållet underhållsarbete där rengöringen sker i den miljö där värmeväxlaren normalt används.
När värmeväxlare ingår i större industriella system påverkar rengöringen dessutom mer än en enskild komponent. På tjänstesidan lyfts värme, kyla och ventilation som system som bidrar till arbetsmiljön men samtidigt kräver betydande energi. Om smuts och beläggningar försämrar funktionen kan den samlade driften bli mer kostsam. Att återställa värmeväxlarens effekt blir därför en del av arbetet med att få hela systemet att fungera på det sätt som var avsett från början.
Målet med behandlingen är att återställa utrustningen till optimal effekt. När beläggningar och föroreningar avlägsnas kan systemet åter arbeta närmare den funktion det var avsett för från början. Kemisk rengöring kopplas även till lägre energikostnader och bättre lönsamhet. För verksamheter där värme, kyla eller ventilation är centrala delar av driften blir värmeväxlarens skick därför betydelsefullt både för funktionen och för kostnadsbilden.
Kemisk rengöring på plats minskar behovet av demontering
En central del av arbetssättet är Clean-in-Place, där rengöringen sker på plats i anläggningen. Recontainer är en mobil Clean-in-Place-anläggning som kopplas till kundens system och gör det möjligt att genomföra behandlingen utan omfattande demontering. Utrustning, pumpar och övriga resurser som behövs för arbetet tas med till anläggningen.
Att rengöringen kan genomföras på plats innebär också att den kan integreras i det befintliga underhållsarbetet på anläggningen. Recontainer och de mobila pumparna är utvecklade för att kunna anslutas till system där de står. Det minskar antalet moment som annars uppstår när komponenter först behöver demonteras, flyttas, rengöras och därefter monteras tillbaka innan anläggningen kan tas i drift igen.
Arbetssättet är särskilt relevant när produktionen behöver komma igång igen snabbt. Rengöringen planeras och genomförs metodiskt med målet att begränsa tiden då systemet inte kan användas. Kombinationen av maskiner och anpassade produkter används för att rengöra systemet effektivt. För större värmeväxlare kan det stora rengöringsbadet användas när objektet behöver behandlas mer ingående.
Arbetet slutar inte när själva rengöringen är färdig. Efter behandlingen medverkar Recond Concept när värmesystemet startas upp igen. Då genomförs tester för att kontrollera att systemet fungerar enligt de mål som har satts upp. Uppföljningen är en del av processen och syftar till att säkerställa effekten samt minska risken för driftstopp i samband med att systemet tas i bruk efter rengöringen.
Det innebär att kemisk rengöring omfattar mer än själva cirkulationen av rengöringsmedel genom systemet. Förstudie, analys, val av behandling, genomförande och kontroll vid återstart ingår i ett sammanhängande arbetssätt. Därmed kan behandlingen anpassas efter både utrustningens utformning och verksamhetens förutsättningar.
Miljöhantering som en del av rengöringsarbetet
Miljöfrågan är också en uttalad del av metoden. Vid kemisk rengöring tas den smuts som avlägsnas ur systemen om hand. Det kan exempelvis handla om olja och andra föroreningar som samlas upp under arbetet. Materialet lämnas till återvinningsstationer och hanteras enligt de lagar och regler som gäller.
Recond Concept beskriver dessutom sin miljöpolicy som en grund för hur olika processer ska hanteras i verksamheten. Planeringen av uppdragen används både för att kunna genomföra arbetet effektivt och för att minska onödiga resor. Företaget kopplar även rengöring och energioptimering till möjligheten att minska utsläpp i de verksamheter där systemen behandlas.
Den miljömässiga aspekten hänger därmed samman med systemens prestanda. När en värmeväxlare fungerar med den effekt som är avsedd minskar behovet av att kompensera för försämrad funktion genom högre energianvändning. Kemisk rengöring beskrivs som ett sätt att både förbättra arbetsmiljön och reducera kostnaderna för energi.
För verksamheter som vill arbeta mer systematiskt med underhåll finns även konsultation och utbildning inom rengöring och industriell energioptimering. Utbildningen omfattar maskiner, kemiteknik och handhavande och genomförs både teoretiskt och praktiskt på plats. Det ger medarbetare kunskap om hur system och anläggningar kan underhållas med den aktuella tekniken.
Kemisk rengöring av värmeväxlare bygger på att rätt behandling väljs utifrån systemets behov och att arbetet genomförs med utrustning anpassad för objektets storlek och konstruktion. Genom att rengöra på plats, minska demonteringen och följa upp funktionen vid återstart är målet att återställa systemets effekt och skapa bättre förutsättningar för effektiv drift över tid.